Рыболовный магазин
Нижний Новгород, Нижне-Волжская наб
+7 (831) 883 14 83
+7 (910) 679 08 61

Вход

Добро пожаловать, дорогой друг.
Войти

Регистрация

Готовы совершить лучшие покупки? Давайте начнем!
Зарегистрироваться

Напоминание пароля



Вы забыли свой пароль? Не переживайте, мы напомним. Введите email, который вы использовали при регистрации




Напомнить пароль

Add a Review

На основании 40 отзывов

Технологическая оснастка для фрезерных станков

68861 руб

В наличии

Вн.код 414536

Посмотреть все товары категории рыбалка

Техоснастка и приспособления для фрезерных станков

Конструкция одного из таких патронов показана на рис. Фрезу 1 устанавливают в цангу 2 и гайкой 3 закрепляют в корпусе патрона 4. Установка концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком в патроне: Для сокращения этих непроизводительных затрат применяют различные быстродействующие зажимные приспособления. Приспособления для установки и закрепления заготовок на фрезерных станках — это различные прихваты, подставки, угловые плиты, призмы, машинные тиски, столы и вспомогательные инструменты, механизирующие и автоматизирующие закрепление заготовок и тем самым сокращающие вспомогательное время. Если видно ребро — инструмент требует правки, для этого применяют алмазный камень или надфиль с зернистостью В первом случае инструмент зажимают с помощью цанги и патрона, во втором надевают на шпиндель с помощью оправки. Оправки бывают двух видов. Центровые имеют конический хвостовик, размеры которого должны соответствовать типу отверстия шпинделя, которое у вертикально фрезерных станков может быть двух типов 7: Последний в характеристиках обозначается буквами Мк или Мт и номером.

Оснастка для фрезерных станков

Так для машины с конусом Морзе Мк3 подойдет фреза торцевая со сменными пластинами 30 мм, Мк3. На такие оправки можно закреплять несколько режущих инструментов, например, цилиндрических или фасонных, фиксируя их установочными кольцами. Насадные фрезы, которым не требуется большой вылет торцовые, дисковые закрепляют в концевых оправках. Их надевают на буртик 3 со шпонкой 2 и удерживают винтом 4. Конический хвостовик 1 помещают в отверстие шпинделя станка. Конические концевые фрезы закрепляют непосредственно в шпинделе и затягивают винтом. Если размер хвостовика режущего инструмента не соответствует размерам гнезда шпинделя, используют переходные втулки. Чтобы пользоваться цилиндрической концевой фрезой потребуется патрон с цангой. В продаже есть наборы , в которые вместе с патроном входит цанг для работы с оснасткой разных размеров. Чтобы приступить к фрезерованию, обрабатываемую деталь необходимо установить и зафиксировать на рабочем столе. Для этого используют универсальные и специальные приспособления. Возможно использование на различных типах оборудования при зубофрезерных, сверлильных, разметочных, фрезерных и других операциях.

технологическая оснастка для фрезерных станков

Для деления на равные части, выполнения кругового фрезерования, изготовления и обработки необходимых элементов детали через необходимые угловые промежутки. Девять моделей поворотных столов с различным диаметром стола и общими размерами. Поворотный стол для фрезерных станков с возможностью эксплуатации в вертикальном и горизонтальном положениях. Позволяет существенно расширить технологические возможности фрезерных станков. Поворотный стол с продольно-поперечным перемещением для применения на различных типах сверлильных и фрезерных станков с целью существенного увеличения технологических возможностей оборудования. Стол поворотный круглый с ручным приводом спроектирован и изготовлен с учетом требований станкостроительной промышленности. Стол предназначен для установки и закрепления деталей при обработке их на металлорежущих станках. Стол состоит из корпуса, планшайбы, червячного колеса и червяка. Сравнительно небольшое усилие 2—10 кгс , прилагаемое рабочим на рукоятке ключа, усиливается в сотни раз и достигает на прихвате —10 кгс. При вращении винтов торцовым ключом с длиной рукоятки мм и усилием 10 кгс гидроцилиндр создает на прихвате силу до кгс. Ход поршня зажимного устройства 10 мм. При вращении винта М10 торцовым ключом с усилием 2 кгс замкнутая гидросистема гайки создает силу на прихвате до кгс. Механогидравлические устройства могут быть применены и для питания гидравлических прихватов специальных приспособлений. УСП эффективно применяются в единичном и мелкосерийном производстве.

  • Техника заброса карповым удилищем видео
  • Обзор чехлов для удочек видео
  • Алабама лодка
  • Уловистый воблер от юзури
  • Основным недостатком являлось отсутствие в их конструкциях механизированных гидравлических, пневматических и т. Это увеличивало время на установку и съем детали, и в условиях серийного выпуска заводы часто шли на применение специальной, хотя и более дорогой, оснастки. В последние годы создан ряд дополнительных элементов УСП, позволяющих механизировать зажим детали. Для различных отраслей машиностроения разработаны, стандартизованы и изготовляются три типоразмера комплектов деталей для УСП, которые отличаются диаметром крепежа, шириной пазов и габаритными размерами основных элементов. Комплект деталей универсальных сборных приспособлений с шириной паза 8 мм для обработки деталей небольших габаритов xx мм. Комплект деталей универсальных сборных приспособлений с шириной паза 12 мм для обработки деталей средних габаритов. Комплект деталей универсальных сборных приспособлений с шириной паза 16 мм для обработки крупных деталей X ХХ мм. Применяется на заводах тяжелого машиностроения. Ряд элементов УСП-8, УСП, УСП и элементов универсальной сборной переналаживаемой оснастки иного вида, например универсальных сборных накладных кондукторов, переналаживаемых механизированных узлов и др. Это расширяет область применения приспособлений. Комплект ПУСП представляет собой набор неразборных узлов, в том числе механизированных быстродействующих зажимов, из которых компонуются различные приспособления для фрезерных, расточных, строгальных, сверлильных и других работ. Элементы ПУСП позволяют производить установку и крепление обрабатываемых деталей непосредственно на столе станка. В состав комплекта ПУСП входят базовые и зажимные узлы и пневмогидравлические приводы. К базовым неразборным узлам относятся гидравлические тиски, плита с пневмоприводом, гидроблоки, представляющие собой плиту с несколькими гидроцилиндрами. Зажимные элементы представляют собой гидроцилиндры, эксцентриковые зажимы, универсальные прижимы и детали для их установки и крепления в различных положениях. Для быстрого зажима деталей при небольших усилиях резания применяются также эксцентриковые зажимы. В комплекте ПУСП отдано предпочтение неразборным узлам, ускоряющим процесс сборки и переналадки компоновок, сокращающим число стыков, что повышает жесткость приспособления и точность обработки. Присоединительные размеры базовых деталей основных узлов ПУСП взаимоувязаны с существующими комплектами универсально-сборных приспособлений с пазом 12 и 16 мм УСП, УСП , что позволяет расширить возможность применения УСП путем компоновки быстродействующих механизированных приспособлений для обработки крупных партий деталей. Такие приспособления могут заменить ряд специальных приспособлений в серийном производстве и групповой обработке деталей, где обычно УСП не применялись.

    Приспособления и оснастка для фрезерных станков

    ПУСП расширяют технологические возможности УСП и обладают рядом преимуществ, позволяющих им конкурировать с быстродействующими механизированными специальными или постоянными групповыми приспособлениями, применяемыми в серийном производстве. Для закрепления деталей могут использоваться лекальные, прецизионные, а также синусные тиски с поворотом в одной или двух плоскостях.

    технологическая оснастка для фрезерных станков

    Шлифование деталей с элементами расположенными по окружности или с заданным углом выполняется с применением делительных головок или поворотных столов. Обработка на плоскошлифовальных станках заготовок, закрепление которых в тисках или иным способом технологически невозможно, применяются магнитные или электромагнитные плиты. При внутренней и круглой шлифовке вращение обрабатываемой детали придаётся зажимом в патрон или поводковым устройством с позиционированием на упорный центр через специальное центровочное отверстие. При обработке деталей с повышенной твёрдостью применяются упорные центры с твёрдосплавной конусной частью, а если центр установлен в пиноль задней бабки и выполняется шлифование с выходом абразивного круга за торец детали применяется полуцентр с занижением. Для относящихся к шлифовальной группе заточных станков предусмотрены дополнительные приспособления позволяющие выполнять качественную заточку фасонных фрез, дисковых пил и свёрл по всем плоскостям. Укажите в сообщении предпочтительное время звонка Вам, город или регион для более полной информации о доставке. Положение заготовки по длине определяется буртом оправки. Проворачивание заготовки предотвращается затяжкой гайки 3, действующей на шайбу 2. Базовые отверстия заготовок рекомендуется выполнять по 7-му квалитету. Точность центрирования зависит от зазора и обычно составляет 0, Использование подкладных колец при запрессовке позволяет ориентировать заготовку по длине на оправке. Точность центрирования 0,…0,01 мм. Для передачи момента на конце оправки предусматривают квадрат, лыски или поводковый палец. Оправки диаметром более 80 мм для облегчения выполняют полыми. Оправка с заготовкой устанавливается в центра токарного станка. Допускается использование баз в виде отверстий, обработанных с точностью Н8…Н Затягиванием винта 4 сжимают гидропластмассу 3, которая, разжимая тонкостенную гильзу 2, закрепляет заготовку 1. Базовые отверстия заготовок выполняют с точностью Н При приложении осевой силы к тяге 3 цилиндрические части втулок 2 выпучиваются и прочно закрепляют заготовку 1. Разностенность втулки допускается до 0,05 мм и биение торца до 0, мм. Точность обработки базовых отверстий в пределах Н Пальцы диаметром до 16 мм выполняют из стали У7А, а диаметром более 16 мм- из стали 20Х с цементацией на глубину 0,8…1,2 мм и закалкой до твердости НRС э 50… Погрешности установки на пальцы характеризуются смещениями заготовки на величину диаметрального зазора между поверхностями сопряжения.

    технологическая оснастка для фрезерных станков

    Если базовый торец заготовки не перпендикулярен к оси отверстия, возможно отклонение оси отверстия от оси пальца. Схема установки заготовки на два пальца показана на рисунке 2.

    технологическая оснастка для фрезерных станков

    Заготовку 1 ставят на пластины 2. Палец 3 выполняют цилиндрической, а палец 4 — срезанной ромбической формы для обеспечения возможности повышения допуска на расстояние L между осями базовых отверстий. Установка заготовки на центровые гнезда и конические фаски применяется при обработке деталей типа валов. В качестве установочных элементов используют центры. В быстроходных токарных станках, а также при обработке тяжелых деталей в заднюю бабку устанавливается вращающийся центр. Вращающийся центр обладает пониженной по сравнению с жестким центром жесткостью, но не изнашивается и не портит базовых поверхностей, так как вращается вместе с заготовкой. Вращающиеся центры бывают универсальные и специальные Для вращающегося центра необходимо два радиальных шарикоподшипника 1 рисунок 2. При установке на два центра заготовка сохраняет одну степень свободы — возможность вращения вокруг своей оси. Поэтому в ряде случаев, например при фрезеровании шпоночных пазов или квадратов, необходимо дополнительное базирование заготовки с помощью упоров и других устройств. Установка заготовки по зубчатым поверхностям рисунок 2. Используя в качестве баз рабочие эвольвентные поверхности зубьев, достигают точной соосности отверстия и зубчатого венца. В качестве установочных элементов используют шарики для конических колес, ролики для прямозубых цилиндрических колес рисунок 2. Ролики и шарики размещают во впадинах зубчатого венца. В самоцентрирующихся патронах мембранного и клинового типа установочные элементы крепятся в обойме, допускающей возможность их самоустановки по впадинам колеса. Без качественной и надежной оснастки невозможна эксплуатация любого фрезерного станка, так же, как и проведение даже самых простых операций по обработке металла. Поэтому при решении купить оснастку для фрезерного станка целесообразно обратиться к компании, которая действительно разбирается в вопросах оснащения станков специальными приспособлениями. Станки и комплектующие для металлообработки.